Toute la maison est "produite" sur la chaîne de montage de l'usine, la construction de la maison ressemble à des blocs de construction et l'ensemble du chantier ressemble plus à "l'atelier de montage" de l'usine résidentielle.

La maison préfabriquée en acier de PTH, avec des composants préfabriqués comme des blocs de construction disposés en séquence et soigneusement empilés sur le terrain découvert, dispose d'une grue pour soulever un grand morceau de mur extérieur préfabriqué jusqu'à la zone à installer à plus de 10 mètres de haut. Cinq maisons préfabriquées ont déjà pris forme. Il n'y avait pas de grande quantité de déchets de construction sur le chantier de construction, pas d'échafaudages et de filets de protection communs aux chantiers de construction traditionnels, pas de bruit désagréable des camions de mélange de ciment et pas de chantiers de construction poussiéreux et encombrés.

"Les caractéristiques des bâtiments résidentiels à structure métallique sont principalement la fabrication en usine, complétée par la construction sur site." "Les logements préfabriqués, c'est réaliser l'industrialisation de l'industrie de la construction. Les usines vont faire des choses sur le chantier et construire des maisons comme des blocs de construction afin qu'un grand nombre d'ouvriers du bâtiment soient transformés en ouvriers industriels", a déclaré le directeur du projet.

Au cours des dernières années, le logement préfabriqué PTH a prêté attention au développement et à la perfection du système de logement à structure en acier grâce à une exploration et à des efforts inlassables. Il a une série de produits comprenant la structure en acier principale, le panneau mural, le panneau intégré décoratif, les portes et fenêtres à économie d'énergie, etc. " et a créé des conditions très favorables pour la construction de maisons préfabriquées écologiques.

PTH adopte une structure de support de cadre principal, les poutres en acier et les supports adoptent de l'acier en forme de H laminé à chaud, les joints poutre-colonne sont conçus comme un diaphragme à travers les joints en fonction des contraintes et des exigences de construction, et des boulons à pleine résistance sont utilisés pour la connexion et l'assemblage sur site . Du cadre, de la dalle de sol, de l'enceinte aux pièces et composants, tous sont traités de manière intelligente et fabriqués de manière modulaire dans l'usine. Il n'y a pas de coin pilier dans la chambre, et le taux d'occupation est supérieur de 8% à celui des maisons traditionnelles. Dans une certaine mesure, les problèmes de « prix élevé de l'immobilier » et de « difficulté à acheter une maison » ont été atténués.

Le processus de raccordement et d'assemblage apparemment simple consistant à produire sur la chaîne de montage en usine et à assembler sur place est une innovation technologique et une mise à niveau industrielle dans l'industrie de la construction en Chine. Toutes les pièces sont fabriquées à l'avance à l'intérieur de l'usine de manière unifiée, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie, d'eau, de terrain et d'électricité maximales pendant toute la durée de vie du bâtiment en période. Par rapport à la construction traditionnelle, le délai d'un projet de bâtiment préfabriqué peut être considérablement raccourci et de nombreux composants peuvent être recyclés et réutilisés, ce qui s'accorde avec les caractéristiques des bâtiments verts et de l'économie circulaire.

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